分條機刀片是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成的設(shè)施。它的次要性能是將寬卷資料設(shè)長度方向剪切成窄的肯定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好預(yù)備。這是分條機刀片的構(gòu)造，其特點為：規(guī)劃正當(dāng)，操作方便，主動化水平高，消費效率髙，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。
加工縱剪分條機刀片外圓的方法：
1.精品車
精密汽車的主要任務(wù)是確保零件所需的加工精度和表面質(zhì)量。 精車的外表面通常以較小的后送進給量，進給星形和較高的切削速度進行加工。 在加工大型軸零件的外圓時，通常使用寬刃車刀和低速精密車削。
車削時，車削工具應(yīng)使用更大的前角，后角和正的刀片傾斜角，以提高加工表面的質(zhì)量。
2.精品車
精細(xì)車的個車廂用立方氮化硼，金剛石和其他超硬材料加工。 所使用的機床還應(yīng)該是具有高剛度和高主軸剛度的高精度或精密機床。
主要用于可加工性較差的有色金屬的精密加工，對于鋁和鉛合金等容易堵塞砂輪氣孔的精細(xì)工件更有效。 在加工大尺寸精密外表面時，精細(xì)車削可以代替磨削。
分條機刀片的剪切壽命平均在200小時左右因此剪切成本低但剪切的精度差一些。片式分條剪切的剪切速度不要超過訪因為剪切完了的材料仍與刀片本身有一段摩擦剪切速度高則摩擦發(fā)熱量增加材料的邊緣變得很粗糙嚴(yán)重時摩擦熱量使材料局部溫度升高熔化使卷材質(zhì)量變壞。
分條機圓盤刀片式分條剪切圓盤刀片式分條剪切的厚度較厚由于公刀和母刀有間隙配合要求因此剪切寬度公差較嚴(yán)可保證寬度公差為士廠n們公刀和母刀的蕞小重疊量為隨著材料的厚度加厚重疊量要增加。吻剪必須是公刀母刀和鋁箔制品三者交于一點進行剪切否則材料先接觸公刀或母刀都使剪切質(zhì)量變壞。
因未支承部分材料容易被撕裂。一般將公刀前移容易產(chǎn)生在一點剪切但前移帶來公刀下降與材料接觸部分增加由于摩擦而產(chǎn)生噪音和鋁末粉塵飛揚使剪切的制品邊部不整齊
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